江川自動(dòng)化能源管理平臺(tái)解決方案助力能源行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，讓生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、設(shè)備、安全、環(huán)保、質(zhì)量、 能耗等業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化管理融入自動(dòng)化及信息化建設(shè)。用數(shù)字化夯實(shí)電力企業(yè)轉(zhuǎn)型基石，護(hù)航能源行業(yè)“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)達(dá)成。
能源管理是一種綜合性的領(lǐng)域，旨在有效地管理和控制能源資源的使用，以提高能源效率、降低成本、減少環(huán)境影響，并確保能源供應(yīng)的可靠性。能源管理的主要目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)能源管理，確保能源的可持續(xù)性，以滿足不斷增長(zhǎng)的能源需求。
在能源利用率方面，我國(guó)能源消耗率偏高，我國(guó)國(guó)內(nèi)總體動(dòng)力需求在持續(xù)增長(zhǎng)，而工業(yè)、建筑、農(nóng)村等領(lǐng)域能源利用效益不高。能源利用效率的提高，將減少能源消耗，降低環(huán)境污染和日益緊縮的資源，
能源結(jié)構(gòu)供需不平衡，基礎(chǔ)設(shè)施較為落后，能源生產(chǎn)消耗過(guò)大供給嚴(yán)重不足，導(dǎo)致供需矛盾日益擴(kuò)大。
能源管理設(shè)施不全，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)弱化，能源管理不順暢，影響能源合理供需和可持續(xù)發(fā)展。
能源利用率低，隨著生產(chǎn)總體動(dòng)力需求在持續(xù)增長(zhǎng)，而生產(chǎn)的能源利用效率卻不高。
精益化生產(chǎn)分析沒(méi)有改善依據(jù)，產(chǎn)品追溯及質(zhì)量監(jiān)控難，企業(yè)生產(chǎn)內(nèi)部信息孤島依然存在
從系統(tǒng)集成所需基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，確保數(shù)據(jù)一致性，實(shí)時(shí)性
BOM物料管理，防止物料錯(cuò)投或誤用，預(yù)防品質(zhì)事故
生產(chǎn)所需能源（水、電、氣、油等），設(shè)備能耗數(shù)據(jù)用于分析尖峰平谷，制定節(jié)能方案
能源報(bào)表/看板，實(shí)時(shí)監(jiān)控能耗
統(tǒng)計(jì)分析，電力消耗分析，設(shè)備能效對(duì)比分析
指導(dǎo)分析，排班和能耗分析，產(chǎn)品綜合能耗分析，設(shè)備狀態(tài)能耗分析
能耗分析，市場(chǎng)/產(chǎn)能/消耗預(yù)測(cè)，形成風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能控制
設(shè)備監(jiān)測(cè)： 設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、設(shè)備異常告警、故障自動(dòng)派單
設(shè)備維修：設(shè)備故障報(bào)修、設(shè)備維修工單及任務(wù)調(diào)度
預(yù)防性維護(hù)：維護(hù)計(jì)劃排程、維護(hù)任務(wù)調(diào)度和跟蹤設(shè)備保養(yǎng)、手機(jī)終端設(shè)備巡檢及點(diǎn)檢
備品備件管理：關(guān)聯(lián)工單同步、庫(kù)存及臺(tái)賬管理、安全庫(kù)存提醒、備件更換提醒
設(shè)備數(shù)據(jù)分析：運(yùn)行效率分析、維護(hù)績(jī)效分析、可靠性分析、故障預(yù)測(cè)分析、KPI指標(biāo)看板
生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)（只監(jiān)不控）：工廠及設(shè)備生產(chǎn)效率及狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控
實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與理論JPH小時(shí)工作量的差異分析
生產(chǎn)問(wèn)題及等待信息實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，異常停機(jī)分析
排程調(diào)度系統(tǒng)：適用于多車型混線生產(chǎn)、單車型多線程生產(chǎn)、共用雙主線生產(chǎn)
無(wú)需人工協(xié)調(diào)
自動(dòng)預(yù)警：自動(dòng)預(yù)警觸發(fā)，預(yù)警模板可配置
就連續(xù)不良，庫(kù)存不足、工具過(guò)期等發(fā)出預(yù)警
追溯系統(tǒng)：上件工位掃描,下件工位掃描
成品包裝掃描, 正向追溯、逆向追溯
質(zhì)量分析預(yù)警：在線質(zhì)量判異，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量實(shí)時(shí)管控AI智能擴(kuò)展，利用AI進(jìn)行品質(zhì)分析和預(yù)測(cè)，提高良品率
智能參數(shù)優(yōu)化：工藝/生產(chǎn)參數(shù)自動(dòng)尋優(yōu)，提高良品率
課程管理：培訓(xùn)課程設(shè)置、人員技能跟蹤和技能矩陣建立
考核管理：線上考核、試卷制定及批閱
培訓(xùn)結(jié)果：培訓(xùn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)、用戶結(jié)果分析、部門(mén)結(jié)果分析
深度整合MES及WMS應(yīng)用場(chǎng)景
托盤(pán)物料存儲(chǔ)AGV貨到人揀選系統(tǒng)
車載電池排序揀選系統(tǒng)
燈光揀選拾取系統(tǒng)
立體倉(cāng)物料存儲(chǔ)機(jī)器人揀選系統(tǒng)
多型號(hào)條混線生產(chǎn)調(diào)度控制
單型號(hào)多線程生產(chǎn)調(diào)度控制
多主線并行生產(chǎn)調(diào)度控制
分拼線協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度控制
大型整車立體庫(kù)調(diào)度系統(tǒng)
整車廠車輛路由調(diào)度系統(tǒng)
故障車輛定位檢修系統(tǒng)
整車廠生產(chǎn)監(jiān)視與控制
生產(chǎn)效率及異常停線分析
大屏幕展示系統(tǒng)
面向整個(gè)工廠提供控制系統(tǒng)規(guī)劃，設(shè)計(jì)與咨詢服務(wù)
面向設(shè)計(jì)院、OEM設(shè)備制造商提供圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、編程調(diào)試服務(wù)
滿足主流整車工廠控制柜設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)化、定制化控制柜，年產(chǎn)系統(tǒng)近千臺(tái)套
汽車行業(yè)解決方案，在大量的應(yīng)用和檢驗(yàn)下，可為汽車制造企業(yè)帶來(lái)以下效益
產(chǎn)線生產(chǎn)效率提高
生產(chǎn)設(shè)備的利用率提高
庫(kù)存降低質(zhì)量不合格率降低設(shè)備故障率降低
冶金行業(yè)